भ्रमणध्वनी
0086-13465739039
आम्हाला कॉल करा
0086-(0)536-7662207
ई-मेल
info@kl-cast.com

आम्हाला का निवडा

गुंतवणूक कास्टिंग का?

Kailong Precision Foundry अंतिम वापरकर्ता, डिझायनर किंवा निर्मात्याला घटकांच्या निर्मितीसाठी हरवलेल्या मेण कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर करून अनेक फायदे देतात, बहुतेकदा मूलतः डिझाइन घटकांच्या दृष्टीने खूप महाग किंवा खूप प्रतिबंधात्मक अशा प्रकारे तयार केले जाण्याची कल्पना केली जाते.या गुंतवणुकीचे कास्टिंग इतर प्रक्रियांद्वारे अप्राप्य वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य धारण करतात, मुख्यत: आपण डाय इंजेक्टेड मेणाच्या आकारांचा नमुना म्हणून वापर करतो.हे आम्हाला इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे बनवलेल्या घटकांचे तपशील आणि अचूकता प्राप्त करण्यास अनुमती देते, सामान्यत: कमी वितळण्याच्या बिंदू धातूंसाठी राखीव असते, परंतु वास्तविकपणे उच्च वितळ बिंदू धातू आणि स्टील आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या मिश्र धातुपासून बनवले जाते.हे अचूक मेणाच्या आकारांभोवती बांधलेल्या अखंड सिरॅमिक शेलच्या अद्वितीय निर्मितीमुळे आहे.सिरॅमिक शेल अत्यंत उच्च तापमानात या मेणाच्या भूमितींचा आकार धारण करतो तर वितळलेला धातू, शेलमध्ये ओतला जातो, तुमच्या कास्टिंगमध्ये घट्ट होतो.गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेसह शक्य असलेल्या या अंतर्भूत, अचूक आणि अमर्यादित भूमितीमुळे, गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया खालील फायदे प्रदान करते:

अचूकता

गुंतवणुकीच्या कास्टिंगचा वापर केल्याने असे घटक तयार होतात ज्यांचे जवळ-निव्वळ-आकार म्हणून उत्तम वर्णन केले जाते, दुसऱ्या शब्दांत, ज्या घटकांना फार कमी किंवा पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.ही प्रक्रिया 80 किलो किंवा फक्त काही ग्रॅम पर्यंतच्या कास्टिंगमध्ये अंदाजे +/-0.005"प्रती इंच परिमाण अचूक तपशील आणि मितीय अचूकता निर्माण करण्यास सक्षम आहे.

aa01
aa02

परवडणारे टूलिंग

इतर सर्व प्रक्रियांमध्ये, टूलिंग हा एक महत्त्वपूर्ण खर्च घटक आहे.तथापि, इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग टूलींग सहजपणे मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुपासून तयार केले जाते, परंतु ते केवळ मेण प्राप्त करत असल्याने, त्याचे आयुष्य खूप मोठे आहे.kailongटूलींग आवश्यकतांमध्ये मदत करण्यासाठी आमच्या क्लायंटसह कार्य करते, आणि सर्व टूल मॅन्युफॅक्चरिंग आणि पूर्ण झालेल्या टूलिंगचे स्टोरेज पाहते.या मेणाच्या साधनांचा खर्च डाय कास्टिंग किंवा फोर्जिंग डाईजच्या तुलनेत खूपच कमी आहे आणि अनेक वेळा डाय कास्टिंग खर्च कमी करण्यासाठी अनेक पोकळी तसेच अर्ध किंवा पूर्ण ऑटोमेशन बनवले जाऊ शकते, ज्यामुळे गुंतवणूकीवर अपवादात्मक उच्च परतावा मिळतो. साधन.

मिश्रधातूंची विस्तृत निवड

स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स, तांबे, निकेल, इस्त्री, कोबाल्ट आणि बरेच काही यासारख्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या बेस मेटलमध्ये गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर करून शेकडो भिन्न मिश्र धातु कास्ट केल्या जाऊ शकतात.एक महत्त्वाचा फायदा ज्याकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते ते म्हणजे फिनिश मशीनिंग कमी किंवा काढून टाकले जाऊ शकते, मिश्रधातूची निवड मजबूत धातूंमध्ये श्रेणीसुधारित केली जाऊ शकते, जे सामान्यत: मशीनसाठी कठीण असतात, परिणामी अंतिम उत्पादनाची चांगली कामगिरी होते.kailong उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीद्वारे वापरल्या जाणार्‍या बहुतेक सामान्य अभियांत्रिकी धातू तसेच मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी अनेक विशेष धातू वापरतात.

उत्पादन खर्च कमी करा

गुंतवणूक कास्टिंगसाठी सर्वात सामान्य ऍप्लिकेशन्स अशा परिस्थितीत आहेत जेथे विद्यमान धातूच्या घटकांसाठी महागडे फिनिशिंग ऑपरेशन कमी केले जाऊ शकतात किंवा अगदी काढून टाकले जाऊ शकतात.हे गुंतवणूक कास्टिंगसह प्राप्य तपशील आणि परिमाणांच्या अचूकतेमुळे आहे.आज, अधिकाधिक उत्पादक त्यांचे नवीन घटक गुंतवणूक कास्टिंग म्हणून डिझाइन करण्याकडे वळत आहेत, कारण एक कास्टिंग म्हणून अनेक भाग बनवता येतात, हाताळणी, असेंबली, वेल्डिंग आणि तपासणी खर्च कमी करतात.

घटक तपशील

गुंतवणूक कास्टिंग हे डिझायनरचे स्वप्न आहे.उपकरण डिझाइन, विरघळणारे मेण कोरिंग किंवा सिरॅमिक कोरिंगच्या वापराद्वारे बाह्य आणि अंतर्गत दोन्ही जटिल आकार शक्य आहेत.बहुतेक इतर उत्पादन प्रक्रियेसह शक्य नसलेली अंतर्गत संरचना Cheonseng द्वारे गुंतवणूक कास्टिंगच्या वापराद्वारे प्रदान केली जाऊ शकते.बाहेरून, ड्राफ्ट-फ्री भिंती, स्प्लाइन्स, होल, बॉस, लेटरिंग, सेरेशन्स आणि काही धागे देखील सहजपणे कास्ट केले जाऊ शकतात.

उत्पादन खर्च कमी करा

किमान धातूचे नुकसान

गुंतवणुकीचे कास्टिंग वापरल्याने असे घटक तयार होतात ज्यांना कमी मशीनिंगची आवश्यकता असते आणि त्यामुळे हरवलेल्या धातूपासून चिप्स आणि शेव्हिंग्जमध्ये लक्षणीय घट होते.स्टेनलेस स्टील्स, निकेल मिश्र धातु आणि कोबाल्ट मिश्र धातुंसारख्या सामग्रीसह काम करताना हे विशेषतः मौल्यवान आहे, जे केवळ महागच नाही तर मशीनसाठी कठीण आहे.

घटकांची सुसंगतता

कास्ट घटक एकाच साधनातून मेणाचे नमुने वापरून तयार केले जात असल्याने, मितीय अचूकता भाग दर भाग, वर्षानुवर्षे सारखीच असते.जेव्हा डिझाइन बदल आवश्यक असतात, तेव्हा तुलनेने किरकोळ खर्चात विद्यमान टूलिंग बदलणे शक्य आहे.

कास्टिंगच्या संकल्पनेचा वेग

डिझाईनपासून ते पूर्ण होण्यापर्यंत, गुंतवणुकीचे कास्टिंग साधारणपणे 4-6 आठवड्यांच्या आत पुरवले जाऊ शकते.